關于QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統

 

QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統功能(néng)

 

該系統軟件主要有5個模塊組成：檢測管理(lǐ)、數據分(fēn)析、實用(yòng)工具、基礎管理(lǐ)和系統管理(lǐ)模塊。

2.1 檢測管理(lǐ) 檢測管理(lǐ)模塊是本系統的核心，包括檢測管理(lǐ)、樣品檢測和檢測彙總三個部分(fēn)，主要負責樣品信息的采集、檢測數據的采集、檢測數據合格是否的判斷、檢測報告的生成及檢測數據的彙總。 檢測管理(lǐ)主要樣品信息的錄入，包括檢測編号、請檢單位、樣品編号、樣品數量、樣品類别、樣品規格、樣品來源、樣品批号、配材、瓦楞類型、工序等信息。
2.2 數據分(fēn)析 目前分(fēn)為(wèi)4個部分(fēn)：合格彙總、技(jì )術指标、質(zhì)量指标和過程工藝。 合格彙總主要彙總合格率，對多(duō)個請檢單位的合格率和檢測次數進行柱形圖對比分(fēn)析；按樣品類型進行合格率分(fēn)析；對同一個樣品進行不同時間的趨勢分(fēn)析。 技(jì )術指标是單個或多(duō)個對物(wù)理(lǐ)性能(néng)指标及性能(néng)測試結果曲線(xiàn)對比分(fēn)析，從曲線(xiàn)上可(kě)以看出偏離标準的情況，從而更好的控制物(wù)料。過程工藝分(fēn)析，對同一個樣品不同的工序，其檢測數據進行對比分(fēn)析，發現其衰減趨勢等。

  

2.3 基礎管理(lǐ) 基礎管理(lǐ)主要包括技(jì )術指标管理(lǐ)、客戶信息的管理(lǐ)、儀器信息的管理(lǐ)、檢測模闆的管理(lǐ)，這些基礎信息提前錄入，使用(yòng)時直接調用(yòng)，方便管理(lǐ)。對于模塊管理(lǐ)，不同的原料檢測項目不同，建立不同的模闆，測試時直接調用(yòng)這些模闆，提高檢測效率。
2.4 系統管理(lǐ) 系統管理(lǐ)的主要功能(néng)是分(fēn)配人員權限，不同的級别用(yòng)戶有不同的權限，該系統設置了三種權限即超級管理(lǐ)員、管理(lǐ)人員和操作(zuò)人員，操作(zuò)人員隻能(néng)在線(xiàn)檢測和查詢數據，超級管理(lǐ)員可(kě)以使用(yòng)系統的所有功能(néng)，管理(lǐ)人員權限介于兩者之間。 除此之外，還有企業設置、系統配置和字典管理(lǐ)功能(néng)。字典管理(lǐ)可(kě)以增加樣品單位、樣品類别、運算符、客戶類别、工序等信息。 2.5 實用(yòng)工具 實用(yòng)工具主要有三個部分(fēn)組成，報表設計、單位換算及配材工具。

• 報表設計用(yòng)于設計檢測報告的模闆；

• 單位換算包括長(cháng)度、質(zhì)量、力、邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、内結合強度等不同單位之間的換算；

• 配材工具主要是一些常用(yòng)的計算公式。例如由原紙（包括裏紙、面紙、瓦紙和中紙）的環壓指數、定量及瓦楞收縮率推算出瓦楞紙闆的邊壓強度，然後再由瓦楞紙闆的邊壓強度推算出瓦楞紙箱的抗壓強度。

   

QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統技(jì )術優勢

通過QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統，配合強大的品享智能(néng)檢測儀器，讓檢測數據的自動采集進雲服務(wù)，大大提高了實驗室的檢測效率；降低了實驗室運行成本并且體(tǐ)現了快速溯源和數據追溯，讓用(yòng)戶從傳統實驗室手工作(zuò)業中解放出來，有更多(duō)的時間與精(jīng)力，去進行數據和品質(zhì)分(fēn)析等重要工作(zuò)。存在的各種弊端得以 順利解決。 
 

QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統服務(wù)優勢
 

經過20多(duō)年的技(jì )術沉澱和發展，目前QMS品質(zhì)管理(lǐ)系統已經廣泛應用(yòng)于造紙、紙包裝(zhuāng)生産企業與紙箱使用(yòng)集團客戶、高等院校和質(zhì)檢單位等各行各業的測試實驗室。